Applications : conditionnement de produits vendus en libre-service.
Technique : conception et réalisation d’une coque thermoformée qui épouse le produit. La coque est remplie du ou des produits puis solidariser avec le fond en matière plastique (scellage haute fréquence). Les blisters peuvent être percés d’un trou européen pour leur accrochage sur les tiges de libre-service. Le fond peut être neutre ou imprimé, sur une ou deux faces.
Équipements : thermoformeuse, machines Matrelec, Thimonier ou Illig.
Avantages : conditionnement qualitatif protégeant le produit du vol tout en assurant sa parfaite visibilité.
Le plus ADB : vous nous confier un échantillon de votre produit et nous nous occupons du design de la coque et de son approvisionnement. Nous vous proposons aussi de nous charger du fond imprimé du blister.
